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金相显微镜集光器不能定位或卡死: 常见的集光器有二种：一种是圆盘或光栏，在圆盘卜有大小不等的圆孔。这种光栏是依靠载物台下面的定位弹簧和滚珠卡在圆盘的定位孔中来定位的。当滚珠遗失或弹簧失效时都可能造成光柱不能定位。修理方法是更换滚珠或弹簧。现在有的厂家已经把这种依靠弹簧和滚珠的定位方法改为依靠弹簧片来定位，这种结构更牢固，更不容易损坏。另一种是彩虹式光柱，它是由十二片圆弧形薄钢片（即遮光片）组成。只要拨动滑动权上的手柄，就可以任意改变光圈的大小。其常见的故障是遮光片上的小钢柱脱落，造成手柄卡死，光圈无法改变。修理方法是，用小螺丝刀把光栏上的二个固定螺钉松开，取出遮光片，把脱落的小铜柱重新装在遮光片上，并用502胶水把小铜柱胶牢，防止其再脱落。安装时要注意，每片遮光片上的两个小铜柱方向要相反。或者找一小段粗细和这光片上的孔径配合紧密的铜导线制作成小铜柱装上，然后把光栏的底板（带有十二个小孔的圆板叫底板）朝上，把每片遮光片～端的小铜柱插在底板的小孔内，并按逆时外方向逐片排列整齐。再让滑动板上的滑动槽依次套在上述遮光片另一端的小铜柱上，盖上盖板，把三个固定螺钉拧紧即可，如果遮光片断裂一片，只要把断裂的遮光片取出光栏仍可以正常使用，断裂两片以上应向生产厂家购买更换。

金相显微镜倾斜关节过松: 倾斜关节是指镜臂与镜柱连接处的活动关节，使用金相显微镜时，常将镜臂向后倾斜成便于观察的角度，期使用后，倾斜关节就可能松动，造成镜臂不能随意倾斜。修理办法是，是尖嘴钳分别插入倾斜关节端面的二个双眼螺母内，顺时针旋转，直至镜臂倾斜时松紧适度。如果无效，则可能是镜臂与镜柱两端面的摩擦垫圈磨损，需加厚垫圈，用尖嘴销将双眼螺母旋下，取出转动轴，用青壳纸或薄塑料片剪一个直径相同的奎图将原垫圈加厚，重新组装好。

金相显微镜反光镜的插脚在插座内过松或过紧: 反光镜插脚结构常见有二种：一种是在插脚上开条槽，依靠槽的宽窄来调节插脚在插座中的松紧一输脚在插座中过松时，可用一字螺丝刀插入插脚的槽内，使槽的开口增大，从而使插脚在插座内的松紧合适。反之，当插脚过紧，可用钢丝钳把插脚上槽的开口收小。另一种是依靠止紧螺钉来调节插脚在插座内牙将紧，当插脚在插座内过松时，可用螺丝刀拧紧止紧螺钉。如果插脚在插座内过紧，当转动反光镜时、易把插脚扭断，可用螺丝刀把止紧螺钉拧松即可。

HR-150型洛氏硬度计开始加主负荷时指针跳动: 主要原因：加荷手柄有松动现象；缓冲器的油量不够。排除方法：紧固松动的顶丝；加油并排净空气。

HR-150型洛氏硬度计施加主负荷后，指针较长时间才走动: 主要原因：砝码吊杆太长。排除方法：调短吊杆。

HR-150型洛氏硬度计加主负荷后，指针不动: 主要原因：主负荷没有加上；缓冲器油针关闭了油孔。排除方法：调短吊杆长度；打开缓冲器，调开油针。

HR-150型洛氏硬度计加主负荷时，指针走动太快: 主要原因：缓冲器的调节油针在最大开口位置；缓冲器无油。排除方法：调节油针至合适位置；加油并排净空气。

HR-150型洛氏硬度计加主负荷时，指针走动太慢: 主要原因：缓冲器的调节油针调的过小；缓冲器油太脏或粘度过大；百分表测量杆有较大的摩擦；主轴系统有阻力。排除方法：调节油针至合适位置；更换粘度合适的油；消除摩擦；清洗主轴系统。

HR-150型洛氏硬度计加主负荷时，指针时走时停、时快时慢: 主要原因：缓冲器的油缸里有空气；机身不水平致使砝码与机身有碰撞或摩擦。排除方法：排除油缸中的空气；调整机身水平。

HR-150型洛氏硬度计主负荷卸除后指针有跳动现象: 主要原因：砝码吊杆与大杠杆连接件的球头与球窝有油污。排除方法：清洗油污。

HR-150型洛氏硬度计主负荷卸除到最后，指针突然上升或下降: 主要原因：操纵手柄松动。排除方法：将操纵手柄的固定螺丝调好紧固。

HR-150型洛氏硬度计A、B及C标尺硬度值有规律的偏高: 主要原因：测试杠杆比偏大；预负荷大了；主负荷没有加完；主负荷砝码轻了。排除方法：松开调节板固定螺丝，向前移调节板至合适位置；调准预负荷；调短吊杆；给各砝码配重。

HR-150型洛氏硬度计A、B及C标尺硬度值有规律的偏低: 主要原因：测试杠杆比偏小；预负荷小了；主负荷砝码重了；压头安装的不正确；工作台没有安装正确；工件与工作台的密合性差。排除方法：松开调节板固定螺丝，向后移调节板至合适位置；调准预负荷；调整砝码质量；重装压头；重新装好工作台；重新安放工件。

HR-150型洛氏硬度计A、B及C标尺硬度值有规律的偏低: 主要原因：测试杠杆比偏小；预负荷小了；主负荷砝码重了；压头安装的不正确；工作台没有安装正确；工件与工作台的密合性差。排除方法：松开调节板固定螺丝，向后移调节板至合适位置；调准预负荷；调整砝码质量；重装压头；重新装好工作台；重新安放工件。

HR-150型洛氏硬度计A值合格，C值不合格: 主要原因：压头顶端上部圆锥面不光滑或圆锥角超差过大；靠近压头顶端上部圆锥面有损。排除方法：修理或更换压头。

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